Image
Image

三大污水生化处理工艺比照


编辑:2022-05-25 10:08:09

生活污水处理工艺目前已相当成熟 ,其焦点技术为活性污泥法或生物膜法 ,都属于二级处理领域 。生物处理的原理是通过生物作用 ,尤其是微生物的作用 ,完成有机物的剖析和生物体的合成 ,将有机污染物转酿成无害的气体产品(CO2)、液体产品(水)以及富含有机物的固体产品(微生物群体或称生物污泥) 。多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液疏散 ,从净化后的污水中除去 。凭据污水的水量、水质和出水要求及外地的实际情况 ,选用合理的污水处理工艺 ,这对污水处理的正常运行、处理用度具有决定性的作用 。下面 ,我们对生活污水处理通例工艺A/O、A2/O及SBR进行比照剖析 。

A/O工艺

A/O工艺法 ,也叫厌氧好氧工艺法 ,主要用于水处理方面 。A就是厌氧段 ,主要用于脱氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物 。它除了可去除废水中的有机污染物外 ,还可同时去除氮、磷 ,关于高浓度有机废水及难降解废水 ,在好氧段前设置水解酸化段 ,可显著提高废水可生化性 。

工艺特征:

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起 ,A段DO不大于0.2mg/L ,O段DO=2~4mg/L 。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸 ,使大分子有机物剖析为小分子有机物 ,不溶性的有机物转化成可溶性有机物 ,当这些经缺氧水解的产品进入好氧池进行好氧处理时 ,可提高污水的可生化性及氧的效率 ;在缺氧段 ,异养菌将卵白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+) ,在富足供氧条件下 ,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3- ,通过回流控制返回至A池 ,在缺氧条件下 ,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环 ,实现污水无害化处理 。

优点:

(1)、效率高 。该工艺对废水中的有机物 ,氨氮等均有较高的去除效果 。当总停留时间大于54h ,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀 ,可将COD值降至100mg/L以下 ,其他指标也抵达排放标准 ,总氮去除率在70%以上 。

(2)、流程简单 ,投资省 ,操作用度低 。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源 ,故不需要再另加甲醇等腾贵的碳源 。尤其 ,在蒸氨塔设置有脱牢固氨的装置后 ,碳氮比有所提高 ,在反硝化历程中爆发的碱度相应地降低了硝化历程需要的碱耗 。

(3)、缺氧反硝化历程对污染物具有较高的降解效率 。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59% ,酚和有机物的去除率划分为62%和36% ,故反硝化反应是经济的节能型降解历程 。

(4)、容积负荷高 。由于硝化阶段接纳了强化生化 ,反硝化阶段又接纳了高浓度污泥的膜技术 ,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度 ,与外洋同类工艺相比 ,具有较高的容积负荷 。

(5)、缺氧/好氧工艺的耐负荷攻击能力强 。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时 ,本工艺均能维持正常运行 ,故操作治理也很简单 。通过以上流程的比较 ,不难看出 ,生物脱氮工艺自己就是脱氮的同时 ,也降解酚、氰、COD等有机物 。结合水量、水质特点 ,我们推荐接纳缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程 ,使污水处理装置不但能抵达脱氮的要求 ,并且其它指标也抵达排放标准 。

缺点:

(1)、由于没有独立的污泥回流系统 ,从而不可培养出具有奇特功效的污泥 ,难降解物质的降解率较低 。

(2)、若要提高脱氮效率 ,必须加大内循环比 ,因而加大了运行用度 。另外 ,内循环液来自曝气池 ,含有一定的DO ,使A段难以坚持理想的缺氧状态 ,影响反硝化效果 ,脱氮率很难抵达90% 。

(3)、影响因素

水力停留时间(硝化段>6h ,反硝化段<2h)污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄(>30d)N/MLSS负荷率(<0.03)进水总氮浓度(<30mg/L) 。

2、A2/O工艺

A2/O工艺亦称A-A-O工艺 ,即厌氧-缺氧-好氧工艺 ,被称为简单的同步脱氮除磷工艺 。按实质意义来说 ,本工艺应为生物脱氮除磷工艺的简称 。该工艺处理效率一般能抵达:BOD5和SS为90%~95% ,总氮为70%以上 ,磷为90%左右 ,一般适用于要求脱氮除磷的大中型都会污水厂 。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法 ,运行治理要求高 ,所以对目前我国国情来说 ,当处理后的污水排入关闭性水体或缓流水体引起富营养化 ,从而影响给水水源时 ,才接纳该工艺 。

工艺特征:

(1)、效率高 。该工艺对废水中的有机物 ,氨氮等均有较高的去除效果 。当总停留时间大于54h ,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀 ,可将COD值降至100mg/L以下 ,其他指标也抵达排放标准 ,总氮去除率在70%以上 。

(2)、缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器 ,其首要功效是脱氮 ,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的 ,循环的混淆液量较大 ,一般为2Q(Q为原污水量) 。

(3)、好氧反应器–曝气池:混淆液由缺氧反应器进入该反应器 ,其功效是多重的 ,去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的 ,这三项反应都是重要的 ,混淆液中含有NO3-N ,污泥中含有过剩的磷 ,而污水中的BOD(或COD)则获得去除 ,流量为2Q的混淆液从这里回流到缺氧反应器 。

优点:

(1)、本工艺在系统上可以称为简单的同步脱氮除磷工艺 ,总的水力停留时间少于其他同类工艺 。

(2)、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下 ,丝状菌不可大宗增殖 ,无污泥膨胀之虞 ,SVI值一般均小于100 。

(3)、污泥中含磷浓度高 ,具有很高的肥效 。

(4)、运行中勿需投药 ,两个A段只用轻缓搅拌 ,以不增加溶解氧为度 ,运行用度低 。

(5)、污染物去除效率高 ,运行稳定 ,有较好的耐攻击负荷 。

(6)、污泥沉降性能好 。 

缺点:

(1)硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、污泥龄以及碳源需求上保存着矛盾和竞争 ,很难在同一系统中同时获得氮、磷的******去除 。

(2)除磷效果难于提高 ,污泥增长有一定的限度 ,不易提高 ,特别是当P/BOD值高时更是如此 。

(3)脱氮效果也难于进一步提高 ,内循环量一般以2Q为限 ,不宜太高 。

(4)、当都会污水中碳源低时 ,反硝化效果受到碳源量的限制 ,大宗的未被反硝化的硝酸盐随回流污泥进入厌氧区 ,滋扰厌氧释磷的正常进行 。

(5)、进入沉淀池的处理水要坚持一定浓度的溶解氧 ,减少停留时间 ,避免爆发厌氧状态和污泥释放磷的现象泛起、但溶解氧浓度也不宜过高 ,以防循环混淆液对缺氧反应器的滋扰 。

(6)、古板A2/O工艺出水只能抵达一级B标准 。

3、SBR工艺

SBR是序列间歇式活性污泥法的简称 ,是一种按间歇曝气方法来运行的活性污泥污水处理技术 ,又称序批式活性污泥法 。与古板污水处理工艺差别 ,SBR技术接纳时间支解的操作方法替代空间支解的操作方法 ,非稳定生化反应替代稳态生化反应 ,静置理想沉淀替代古板的动态沉淀 。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作 ,SBR技术的焦点是SBR反应池 ,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功效于一池 ,无污泥回流系统 。 

工艺特征:

在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥 ,当废水进入反应器与活性污泥混淆接触并有氧保存时 ,微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢 ,将有机物降解并同时使微生物细胞增殖 。将微生物细胞物质与水沉淀疏散 ,废水即得随处理 。其处理历程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性能几个净化历程完成 。 

优点:

(1)、理想的推流历程使生化反应推动力增大 ,效率提高 ,池内厌氧、好氧处于交替状态 ,净化效果好 。

(2)、运行效果稳定 ,污水在理想的静止状态下沉淀 ,需要时间短、效率高 ,出水水质好 。

(3)、耐攻击负荷 ,池内有滞留的处理水 ,对污水有稀释、缓冲作用 ,有效对抗水量和有机污物的攻击 。

(4)、工艺历程中的各工序可凭据水质、水量进行调解 ,运行灵活 。

(5)、处理设备少 ,结构简单 ,便于操作和维护治理 。

(6)、反应池内保存DO、BOD5浓度梯度 ,有效控制活性污泥膨胀 。

(7)、SBR法系统自己也适合于组合式结构要领 ,利于废水处理厂的扩建和革新 。

(8)、脱氮除磷 ,适当控制运行方法 ,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替 ,具有良好的脱氮除磷效果 。

(9)、工艺流程简单、造价低 。主体设备只有一个序批式间歇反应器 ,无二沉池、污泥回流系统 ,调理池、初沉池也可省略 ,安排紧凑、占地面积省 。

缺点:

(1)、间歇周期运行 ,对自控要求高 。

(2)、变水位运行 ,电耗增大 。

(3)、脱氮除磷效率不太高 。

(4)、污泥稳定性不如厌氧硝化好 。

三大污水生化处理工艺比照


编辑:2022-05-25 10:08:09

生活污水处理工艺目前已相当成熟 ,其焦点技术为活性污泥法或生物膜法 ,都属于二级处理领域 。生物处理的原理是通过生物作用 ,尤其是微生物的作用 ,完成有机物的剖析和生物体的合成 ,将有机污染物转酿成无害的气体产品(CO2)、液体产品(水)以及富含有机物的固体产品(微生物群体或称生物污泥) 。多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液疏散 ,从净化后的污水中除去 。凭据污水的水量、水质和出水要求及外地的实际情况 ,选用合理的污水处理工艺 ,这对污水处理的正常运行、处理用度具有决定性的作用 。下面 ,我们对生活污水处理通例工艺A/O、A2/O及SBR进行比照剖析 。

A/O工艺

A/O工艺法 ,也叫厌氧好氧工艺法 ,主要用于水处理方面 。A就是厌氧段 ,主要用于脱氮除磷;O就是好氧段,主要用于去除水中的有机物 。它除了可去除废水中的有机污染物外 ,还可同时去除氮、磷 ,关于高浓度有机废水及难降解废水 ,在好氧段前设置水解酸化段 ,可显著提高废水可生化性 。

工艺特征:

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起 ,A段DO不大于0.2mg/L ,O段DO=2~4mg/L 。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸 ,使大分子有机物剖析为小分子有机物 ,不溶性的有机物转化成可溶性有机物 ,当这些经缺氧水解的产品进入好氧池进行好氧处理时 ,可提高污水的可生化性及氧的效率 ;在缺氧段 ,异养菌将卵白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+) ,在富足供氧条件下 ,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3- ,通过回流控制返回至A池 ,在缺氧条件下 ,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环 ,实现污水无害化处理 。

优点:

(1)、效率高 。该工艺对废水中的有机物 ,氨氮等均有较高的去除效果 。当总停留时间大于54h ,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀 ,可将COD值降至100mg/L以下 ,其他指标也抵达排放标准 ,总氮去除率在70%以上 。

(2)、流程简单 ,投资省 ,操作用度低 。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源 ,故不需要再另加甲醇等腾贵的碳源 。尤其 ,在蒸氨塔设置有脱牢固氨的装置后 ,碳氮比有所提高 ,在反硝化历程中爆发的碱度相应地降低了硝化历程需要的碱耗 。

(3)、缺氧反硝化历程对污染物具有较高的降解效率 。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59% ,酚和有机物的去除率划分为62%和36% ,故反硝化反应是经济的节能型降解历程 。

(4)、容积负荷高 。由于硝化阶段接纳了强化生化 ,反硝化阶段又接纳了高浓度污泥的膜技术 ,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度 ,与外洋同类工艺相比 ,具有较高的容积负荷 。

(5)、缺氧/好氧工艺的耐负荷攻击能力强 。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时 ,本工艺均能维持正常运行 ,故操作治理也很简单 。通过以上流程的比较 ,不难看出 ,生物脱氮工艺自己就是脱氮的同时 ,也降解酚、氰、COD等有机物 。结合水量、水质特点 ,我们推荐接纳缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程 ,使污水处理装置不但能抵达脱氮的要求 ,并且其它指标也抵达排放标准 。

缺点:

(1)、由于没有独立的污泥回流系统 ,从而不可培养出具有奇特功效的污泥 ,难降解物质的降解率较低 。

(2)、若要提高脱氮效率 ,必须加大内循环比 ,因而加大了运行用度 。另外 ,内循环液来自曝气池 ,含有一定的DO ,使A段难以坚持理想的缺氧状态 ,影响反硝化效果 ,脱氮率很难抵达90% 。

(3)、影响因素

水力停留时间(硝化段>6h ,反硝化段<2h)污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄(>30d)N/MLSS负荷率(<0.03)进水总氮浓度(<30mg/L) 。

2、A2/O工艺

A2/O工艺亦称A-A-O工艺 ,即厌氧-缺氧-好氧工艺 ,被称为简单的同步脱氮除磷工艺 。按实质意义来说 ,本工艺应为生物脱氮除磷工艺的简称 。该工艺处理效率一般能抵达:BOD5和SS为90%~95% ,总氮为70%以上 ,磷为90%左右 ,一般适用于要求脱氮除磷的大中型都会污水厂 。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法 ,运行治理要求高 ,所以对目前我国国情来说 ,当处理后的污水排入关闭性水体或缓流水体引起富营养化 ,从而影响给水水源时 ,才接纳该工艺 。

工艺特征:

(1)、效率高 。该工艺对废水中的有机物 ,氨氮等均有较高的去除效果 。当总停留时间大于54h ,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀 ,可将COD值降至100mg/L以下 ,其他指标也抵达排放标准 ,总氮去除率在70%以上 。

(2)、缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器 ,其首要功效是脱氮 ,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的 ,循环的混淆液量较大 ,一般为2Q(Q为原污水量) 。

(3)、好氧反应器–曝气池:混淆液由缺氧反应器进入该反应器 ,其功效是多重的 ,去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的 ,这三项反应都是重要的 ,混淆液中含有NO3-N ,污泥中含有过剩的磷 ,而污水中的BOD(或COD)则获得去除 ,流量为2Q的混淆液从这里回流到缺氧反应器 。

优点:

(1)、本工艺在系统上可以称为简单的同步脱氮除磷工艺 ,总的水力停留时间少于其他同类工艺 。

(2)、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下 ,丝状菌不可大宗增殖 ,无污泥膨胀之虞 ,SVI值一般均小于100 。

(3)、污泥中含磷浓度高 ,具有很高的肥效 。

(4)、运行中勿需投药 ,两个A段只用轻缓搅拌 ,以不增加溶解氧为度 ,运行用度低 。

(5)、污染物去除效率高 ,运行稳定 ,有较好的耐攻击负荷 。

(6)、污泥沉降性能好 。 

缺点:

(1)硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、污泥龄以及碳源需求上保存着矛盾和竞争 ,很难在同一系统中同时获得氮、磷的******去除 。

(2)除磷效果难于提高 ,污泥增长有一定的限度 ,不易提高 ,特别是当P/BOD值高时更是如此 。

(3)脱氮效果也难于进一步提高 ,内循环量一般以2Q为限 ,不宜太高 。

(4)、当都会污水中碳源低时 ,反硝化效果受到碳源量的限制 ,大宗的未被反硝化的硝酸盐随回流污泥进入厌氧区 ,滋扰厌氧释磷的正常进行 。

(5)、进入沉淀池的处理水要坚持一定浓度的溶解氧 ,减少停留时间 ,避免爆发厌氧状态和污泥释放磷的现象泛起、但溶解氧浓度也不宜过高 ,以防循环混淆液对缺氧反应器的滋扰 。

(6)、古板A2/O工艺出水只能抵达一级B标准 。

3、SBR工艺

SBR是序列间歇式活性污泥法的简称 ,是一种按间歇曝气方法来运行的活性污泥污水处理技术 ,又称序批式活性污泥法 。与古板污水处理工艺差别 ,SBR技术接纳时间支解的操作方法替代空间支解的操作方法 ,非稳定生化反应替代稳态生化反应 ,静置理想沉淀替代古板的动态沉淀 。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作 ,SBR技术的焦点是SBR反应池 ,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功效于一池 ,无污泥回流系统 。 

工艺特征:

在反应器内预先培养驯化一定量的活性污泥 ,当废水进入反应器与活性污泥混淆接触并有氧保存时 ,微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢 ,将有机物降解并同时使微生物细胞增殖 。将微生物细胞物质与水沉淀疏散 ,废水即得随处理 。其处理历程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的形成与絮凝沉淀性能几个净化历程完成 。 

优点:

(1)、理想的推流历程使生化反应推动力增大 ,效率提高 ,池内厌氧、好氧处于交替状态 ,净化效果好 。

(2)、运行效果稳定 ,污水在理想的静止状态下沉淀 ,需要时间短、效率高 ,出水水质好 。

(3)、耐攻击负荷 ,池内有滞留的处理水 ,对污水有稀释、缓冲作用 ,有效对抗水量和有机污物的攻击 。

(4)、工艺历程中的各工序可凭据水质、水量进行调解 ,运行灵活 。

(5)、处理设备少 ,结构简单 ,便于操作和维护治理 。

(6)、反应池内保存DO、BOD5浓度梯度 ,有效控制活性污泥膨胀 。

(7)、SBR法系统自己也适合于组合式结构要领 ,利于废水处理厂的扩建和革新 。

(8)、脱氮除磷 ,适当控制运行方法 ,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替 ,具有良好的脱氮除磷效果 。

(9)、工艺流程简单、造价低 。主体设备只有一个序批式间歇反应器 ,无二沉池、污泥回流系统 ,调理池、初沉池也可省略 ,安排紧凑、占地面积省 。

缺点:

(1)、间歇周期运行 ,对自控要求高 。

(2)、变水位运行 ,电耗增大 。

(3)、脱氮除磷效率不太高 。

(4)、污泥稳定性不如厌氧硝化好 。

?2021 凯发k8国际 ?技术支持 -?资?萍技疟赴负牛航鶬CP备17009449号-2
联系凯发k8国际
————

电话:4006228811

邮箱:longcai@126.com

传真:400-681-8888

地点:哈尔滨市道里区爱建路13号